定义
用机械装置固定到位的光纤的永久或半永久连接。
在光纤中，例如在光纤通信的背景下，通常需要连接光纤的末端，以便来自一根光纤的光可以进入另一根光纤而不会损失其大部分光功率。
其中一种可能性是机械拼接。 在这里，人们使用一种简单的对准装置，它将光纤末端固定在一起，使得两个光纤芯彼此很好地对齐，并且两端之间没有明显的气隙。 一旦应用了这样的熔接，连接应该相当稳定，即使移动连接光纤也能保持较高的耦合效率。
拼接过程
拼接过程的细节取决于所使用的设备;应遵循制造商的说明。 该过程通常不应太复杂。 典型的过程可能如下所述。
如果使用光缆而不是简单的光纤，则还需要适当准备光缆末端。 通常，必须用合适的工具咬穿夹克，剥下夹克，并切断任何凯夫拉尔，以单独获得几厘米长度的纤维。
精确的切割是获得高性能接头的关键！
需要准备纤维末端，使其具有干净平坦的表面，该表面应垂直于光纤轴。 首先，必须从纤维上去除一定长度的缓冲涂层。 此后，需要清洁并劈开末端。 切割通常足以产生表面，尽管抛光纤维末端可以带来更好的结果。 然而，精确的切割是获得高性能接头的关键。
然后，将其中一根光纤插入熔接装置。 这可能包含一个透明的窗口，以便人们可以在通过拧紧锁定螺母最终固定光纤端之前监控光纤端的位置。 此后，小心地插入第二根纤维，直到两端相遇，并用其锁紧螺母再次固定该末端。
有时，在光纤末端之间涂上一层薄薄的某种折射率匹配凝胶或透明环氧树脂，以进一步减少反射损耗。 这应该会导致较小的插入损耗（例如<0.1 dB）和较大的回波损耗，即接头处的微弱反射可以忽略不计。 在这种情况下，用索引匹配代理填充的间隙的确切宽度并不重要。 但是，这种技术对于以后应该删除的接头并不理想。 此外，应该确保有一个随着时间的推移保持稳定的索引匹配代理。
如果光纤具有非标准直径，则可能必须调整细节或使用其他熔接设备。
根据所使用的拼接设备，由此产生的连接可以是永久性的，也可以是可拆卸的。 在后一种情况下，可能只需要清洁纤维末端（特别是如果使用折射率匹配凝胶），但不需要再次切割它们。
接头测试
拼接后，可能需要测试拼接质量。 例如，可以使用可视故障定位器，它本质上是一个可见激光源。 当一些光射入光纤时，质量差的熔接会表现出大量的杂散光，如果熔接器件是透明的，则可以观察到这一点。 在接头良好的情况下，不会看到太多杂散光。
然而，一种更优雅的方法是使用光时域反射仪测量插入损耗和回波损耗，这种方法需要昂贵的设备。
与熔接的比较
机械熔接的替代方案是光纤的熔接。 与此相比，机械熔接的优点是不需要昂贵的设备，该过程可以暂时更快，可以更容易地在现场进行，并且通常可以在不重新切割光纤的情况下移除连接。 另一方面，熔接质量在插入损耗和回波损耗方面通常较差。 此外，每个拼接的成本（当忽略熔接的前期成本时）更高。
